Usinage, marquage et gravure sur métal

Lorsque les composants marqués nécessitent des retouches ou une peinture supplémentaire et que le matériau est rugueux, les gravures au laser doivent être réalisées plus profondément.

Le laser crée une forte chaleur pendant le processus de gravure, ce qui provoque la vaporisation du matériau. Cela crée une cavité dans la surface qui est perceptible à l'œil et au toucher. Par conséquent, la gravure profonde au laser est particulièrement recommandé lorsque le marquage subit des contraintes post-traitement (comme le sablage pour les moulages sous pression).

Fusion et vaporisation rapides du matériau. La variation de la profondeur dépend du nombre de passes. Ne travaillez qu'avec des polices / formes remplies.

Le marquage recuit chauffe localement la matière juste en dessous de son point de fusion. Cela génère des couches d'oxyde sur la surface de la pièce qui sont associées à des couleurs de recuit métalliques. C'est également la méthode à privilégier chaque fois qu'un ajustement de précision est requis ou qu'il est nécessaire d'éviter le bombement du matériau.

Vous ne pouvez recuire que les métaux qui changent de couleur sous l'influence de la chaleur et de l'oxygène, c'est-à-dire les aciers et le titane, mais pas l'aluminium ou les métaux non ferreux. Généralement, la couche d'oxyde est noire, mais elle peut également avoir d'autres couleurs de recuit. Elles dépendent de la température des couches chauffées. La surface du matériau reste uniforme pendant le recuit car rien n'en est retiré. Le changement de couleur est obtenu uniquement par un chauffage localisé du matériau. La chaleur pénètre généralement de 20 à 30 μm de profondeur dans la surface métallique.

Le marquage noir est un processus de marquage qui produit des marques sombres très contrastées. Cette surface structurée réduit la quantité de lumière réfléchie, et le résultat est un noircissement profond et mat du marquage, qui apparaît de la même manière quel que soit l'angle sous lequel on le regarde. Cela rend le marquage non abrasif. Les marquages noirs sont idéaux pour les aciers inoxydables, le titane, le cuivre et le laiton sans rouille.

Avec nos machines CNC, la matière est usinée à l'aide d'outils de coupe, « fraises à graver » de différentes tailles et formes.

Les CNC sont utilisés pour découper des formes dans le métal, comme pour les panneaux de contrôle, ou pour fraiser des formes 3D telles que la création de tampons à chaud, d'inserts de moule ou pour la fabrication de métal tendre en général. Cette technologie permet également d'obtenir des textes, des chiffres ou des logos gravés profondément dans la pièce, que ce soit à des fins d'identification (marquage direct de pièces) que de personnalisation.

Ce processus de marquage fournit d'excellents résultats non contrastés à la fois pour la découpe et le fraisage, et même nos petites machines CNC peuvent faire ce travail dans le métal mou comme l'aluminium ou le laiton.

Nos machines de marquage par micro-percussion pneumatiques sont sans équivalent sur les applications nécessitant un temps de cycle très court. Elles répondent aux exigences de vitesse des secteurs industriels.

Les machines de marquage électromagnétiques sont plus adaptées aux applications nécessitant une grande précision et un marquage uniforme. La technologie électromagnétique est particulièrement recommandée pour le marquage de code DataMatrix. La machine de marquage électromagnétique par micro-percussion est une solution de haute précision, parfaite pour les exigences de traçabilité et d'identification.

Nos machines de marquage des métaux par micro-percussion sont économiques et marquent deux fois plus vite que les autres machines de marquage par micro-percussion du marché.

Silencieuses et garantes de marquages lisibles et durables, les machines de rayage sont utilisées dans toutes les opérations industrielles dont le niveau sonore est réglementé : pour le marquage de gros composants métalliques (poutres, rails, châssis et tuyaux d'échappement, etc.) pour le marquage VIN (Vehicle Identification Numbers) sur les voitures, les motos, les poids lourds, etc.

Le marquage par rayage est la solution avec le meilleur rapport profondeur de marquage/vitesse. Il fournit un marquage de haute qualité.

Nos systèmes ont été développés pour des applications industrielles lourdes, grâce à leur mécanique très robuste. Ils ne nécessitent qu'un entretien minimal.