Les environnements de travail exposés à des conditions extrêmes (chimiques, industriels, marins, ou soumis à des conditions climatiques difficiles) imposent des exigences particulièrement sévères à la signalétique. La chaleur, les solvants, l'humidité et les rayons UV sont autant de facteurs qui compromettent la lisibilité et la durabilité de la signalétique.
Dans ce contexte, l'utilisation d'une matière adaptée devient essentielle pour répondre à ces contraintes. Découvrez les enjeux de la signalétique et les matières les plus adaptées aux environnements exigeants.
Les environnements industriels sont soumis à d'importantes variations de température : la signalétique doit pouvoir résister à ces fluctuations sans se déformer, se fissurer ou se détériorer.
Cela s'applique aussi bien aux basses températures (jusqu'à -40°C dans certaines installations extérieures ou de réfrigération) qu'aux hautes températures (plus de 200°C pour celles situées à proximité de moteurs, de fours ou de tuyaux de vapeur).
Les environnements chimiques (solvants, acides, vapeurs corrosives) et les environnements marins (brouillard salin, corrosion accélérée) mettent les matières à l'épreuve.
La signalétique doit être résistante à la corrosion et aux produits chimiques pour que les informations restent lisibles et intactes.
Dans l'industrie lourde ou le secteur alimentaire, les surfaces sont soumises à des chocs mécaniques, des frottements constants, des nettoyages fréquents à l'aide de produits puissants (dégraissants, solvants, désinfectants) ou de lavage à haute pression.
La signalétique doit être robuste et résistante à l'abrasion et aux détergents sans perdre en lisibilité ni se décoller.
En extérieur, la signalétique est constamment exposée à la pluie, au gel, à l'humidité et aux rayons UV.
Elle doit conserver sa couleur et sa lisibilité malgré les variations climatiques, ce qui garantit une visibilité et une compréhension à long terme.
La signalétique en extérieur est constamment exposée à la pluie, au gel, à l'humidité et aux UV.
Dans les zones ATEX (atmosphères explosives) ou autres environnements à risque, la signalétique doit répondre à des exigences de sécurité strictes, en évitant les matières susceptibles de réagir (encres, solvants, adhésifs).
Au delà de la résistance physique, toute signalétique doit assurer la conformité aux normes et réglementations en vigueur, qui incluent des critères précis de :
Une dégradation de la signalétique peut entraîner une non-conformité réglementaire grave et avoir un impact sur la sécurité.
Pour assurer la durabilité de votre signalétique, Gravotech propose une gamme de matières spécifiquement conçues pour répondre à ces défis, qu'il s'agisse de résistance aux produits chimiques, aux températures extrêmes ou aux rayons UV.
Compatibles avec la gravure laser ou mécanique, nos plastiques sont conçus pour offrir une grande polyvalence et une excellente résistance dans des environnements exigeants.
| Gravotech matériaux | Type | Technologie | Utilisation intérieure/extérieure | Spécifications des matériaux | Applications recommandées |
| Gravostrat™ | Bi-couche (Phénolique) | Laser (gravure uniquement) & mécanique | Intérieur |
| Identification électrique industrielle |
| Gravoply™ Laser | Bi-couche (PMMA) | Laser & mécanique | Intérieur et extérieur |
| Signalétique générale |
| Gravoply™ Ultra | Bi-couche (PMMA) | Laser & mécaniquetive | Intérieur et extérieur |
| Signalétique informative et directionnelle extérieure |
| Flexilase™ | Bi-couche (0,25 mm) et adhésif (PMMA) | Laser et mécanique | Intérieur et extérieur |
| Surfaces courbes & identification électrique |
| Acryliques | Simple couche (PMMA) | Laser & mécanique | Intérieur & extérieur |
| Plaques professionnelles et lettres découpées |
| Gravoglas™ 2-Plex™ Surface | Bi-couche (PMMA) | mécanique | Intérieur et extérieur |
| Signalétique industrielle |
Gravoxal™ est un aluminium anodisé conçu pour durer, même dans les environnements les plus exigeants : salins, chimiques... Il offre une résistance chimique et thermique exceptionnelle, supportant jusqu'à 200°C.
Disponible en finition matte ou brillante, avec plusieurs couleurs, il s'adapte aux différents environnements pour répondre aux exigences de lisibilité et de visibilité.
Cette matière est compatible à la fois avec la gravure mécanique et la gravure laser. La découpe, en revanche, se fait exclusivement de manière mécanique.
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La conformité sécuritaire et réglementaire de la signalétique est essentielle dans les environnements contraignants. C'est pourquoi les professionnels exigent de plus en plus de garanties.
A travers les fiches de données de sécurité (FDS) et documents réglementaires européens, les professionnels peuvent s'assurer de la conformité de tous les produits.
Chez Gravotech, nous fournissons des FDS et des fiches techniques pour toutes nos matières, donnant à nos clients toutes les informations nécessaires pour choisir les matières les plus adaptées à leurs besoins en matière de sécurité et de réglementation.
La performance d'un marquage dépend du bon équilibre entre la matière et la technologie de gravure. En proposant des solutions adaptées aux propriétés spécifiques des matériaux, Gravotech assure lisibilité et durabilité, même dans les environnements les plus exigeants.
Gravure laser
Rapide et précis, elle permet une gravure fine (pictogrammes, QR codes, détails complexes) sur les plastiques et l'aluminium. C'est la solution idéale pour les applications modérées en intérieur et en extérieur, alliant flexibilité et qualité.
Gravure mécanique
Idéale pour les métaux (aluminium, acier inoxydable) et certains plastiques, la gravure mécanique permet d'obtenir des marquages précis, profonds et presque indélébiles. Elle est particulièrement recommandée pour les environnements les plus agressifs tels que l'industrie lourde ou les milieux chimiques, où la résistance est primordiale.
Dans les environnements contraignants, le choix de la matière est déterminant pour assurer une signalétique durable, résistante et lisible. Gravotech propose une large gamme de matières adaptées à chaque contrainte (humidité, température, produits chimiques...).
Vous ne savez pas quelle matière est la plus adaptée à votre application ? Nos équipes vous aideront à faire le bon choix.
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